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详细说明

高低温老化试验箱

产品简介
1、高低温老化试验箱精确的温度和湿度控制系统,能准确地模拟出低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然状环境
  • 产品简介
  • 方案说明
【产品简介】
1、恒温恒湿温度交变可移动试验箱有精确的温度和湿度控制系统,能准确地模拟出低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然状环境
2、恒温恒湿交变试验箱通常用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能

3、测试检验产品材质是否在经过温度、湿度变化后有故障、质变、无法正常工作等不良情况,因此常备用于实验室选材配对优化产品性能

4、恒温恒湿交变试验箱也称恒温恒湿试验机、冷热冲击试验箱、恒温恒湿实验箱、恒温机或恒温恒湿箱。
【适用范围】
主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车(摩托车)、船舶、电子、通讯、塑胶、光电LED照明等科研及生产单位提供模拟的温湿度变化环境,是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段
用于合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品质量检测
【符合标准】
设计标准:GB11158 高温试验箱技术条件、 GB10589-89 低温试验箱技术条件、 GB10592-89 高低温试验箱技术条件、GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件标准进行设计
试验标准:符合GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法、GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法、 GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法、GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法、GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法、IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法、IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法、GJB150.3 高温试验、GJB150.4 低温试验、GJB150.9 湿热试验测试法
本设备可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验。
【技术参数】可定制80L,150L,225L,408L,800L,1000L 或其它规格
内部尺寸:(W×D×H)80L: 400×400×500mm , 500×600×500mm ,600*750*800mm,1000*1000*1000mm
外部尺寸:(W×D×H)80L: 1050×880×1700mm
温度范围:-40℃ ~ +150℃(或依约定制-0℃ ~ +150℃;-60℃ ~ +150℃;-70℃ ~ +150℃)
容积:80L,150L,225L,408L,800L,1000L
重量:约420Kg
调温调湿方式:平衡调温调湿方式(BTHC)PID智能调节
温度波动度:≤±0.5℃
控制器解析精度:±0.01%℃;±1%R.H
温湿箱内均匀度:≤1℃
控制器解析精度:±0.01%℃;±1%R.H
升温速率:平均3°C/min(亦可依约定制)
降温速率:平均1°C/min(亦可依约定制)
内体材料:SUS#304 镜面不锈钢板
外壳材料:SUS#304拉丝不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑)
绝缘材料:超细玻璃棉+ 聚胺脂泡沫
制冷剂:R23/ R404A
加热器:镍铬合金不锈管加热器
加湿器:不锈钢加湿筒
鼓风机:离心风机

气流方式:宽带式强迫气流循环(上出下进)

操作界面:液晶触摸显示屏,中英文切换
运转方式:恒定运转、程序运转
程序记忆容量:120 组可编程序、每个程序最大100 (段)

设定指标范围:温度:-100℃+300℃湿度:99.9%R.

分辨率:温度:0.1℃湿度:0.1%R.H
输入:PT100或T型热电偶
控制方式:PID控制
【产品附件】
1、观察窗(双层中空钢化玻璃)1个;
2、测试孔¢50mm(位于左边)1个;
3、样品架2层
4、箱内照明灯(荧光灯)1个;
5、供水箱1个;加湿水箱一个;
6、试样架二套(高度可调) ;
7、箱内照明灯(荧光灯)一个; 
8、移动工作轮 四个;
9、恒温恒湿交变试验箱操作说明书;
【外观特点】
1、外型高档,圆弧造型,表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠;
2、明亮,视野宽广的大型观察窗:采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯,无须雨刷除雾,保持清晰的观测效果,可随时观察试品的状况;
3、具有测试孔可外接测试电源线或信号线及上下可调整置物盘样;
4、内室材料使用SUS304B板,具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点;
5、箱门双层隔绝气密迫紧,可有效隔绝内部温度泄漏;
6、长方形复层玻璃观视窗,可在试验中进行试验品观察使用,视窗具防汗电熟器装置可防止水气凝结水滴,及高亮度PL萤光灯保持箱内照明;
【功能特点】
1、加湿系统管路与控制电路分离:加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离,可避免因管路漏水而影响电路,提高安全性;
2、先进可靠的冷冻及控制系统:原装进口欧美全封闭压缩机,进口环保冷媒,世界知名品牌的冷冻器件,原装进口LCD触摸屏控制器,界面友好,操作简单易学;
3、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示;
4、具可外接式供水系统,方便於补充加湿桶供水,并自动回收使用;
5、控制器采用TEMI韩国彩色触控显示屏幕,可同时显示测定值及设定值.时间;
6、异常追溯:可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录;
7、安全装置齐全,有一系列列的预警装置,在高低温环境模拟试验箱配置中有介绍;
8、具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能;
9、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。;
【性能特点】
1、资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机。
2、温度控制仪表采用(触摸屏)全进口超大屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。
3、保温材料采用超细玻璃棉,保温效果好;
4、本试验箱设有两道硅橡胶门封条,密封性能良好;
5、高低温环境模拟试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统,该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点;
6、控制器具多段程式编辑及温度、湿度可做快速(QUICK)或斜率(SLOP)控制;
7、内置式移动滑轮便於移动及摆放并具强力定位螺丝固定位置;
8、本试验箱制冷系统安装于箱体下部,制冷机采用法国泰康全封闭压缩机,安装方便,性能可靠,噪音低;
9、压缩机循环系统采用法国“泰康”牌,更能有效去除冷凝管与毛细管间的润滑油并全系列采用美国杜邦环保冷媒(R404);
10、本试验箱拥有创新产品的设计思路,具有漂亮的外观,理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用极为方便


一.试验箱箱体:

1、结构形式:

整体式结构,即试验箱体、制冷系统、空气调节系统、电器控制柜、制冷机组为一整体,制冷机组位于箱体底部,电器控制部份置于试验箱的侧面,便于操作。

2、箱体:

a)工作室一端的风道夹层内,分布加热器、制冷蒸发器、鼓风电机、风叶等装置;

b) 试验箱侧面设有电缆穿线孔1个,尺寸为ф50mm ;

c)试验箱工作室采用1.2mm厚SUS304不锈钢板制造,箱体外壳采用1.2mm厚不锈钢

e)工作室配备两层可调节高度的不锈钢条形搁板;

f)箱体设有冷凝水排水口。

3、大门:

单开门,大门密封均采用双线硅橡胶密封条;

4、观察、照明装置:

大门上安装一个多层中空玻璃观察窗,尺寸约:300×275mm、并设有加热防霜装置。试验箱大门上安装一个(AC12V)20W卤素灯。

二.试验箱制冷系统:

1、制冷原理:

   制冷部份是设备产生冷源的主要部份,为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量,根据设备的试验状态不同,制冷系统自动开启,为相应试验过程提供冷量,从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对

制冷系统的能耗及制冷量进行调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

2、制冷系统组件:

2.1、压缩机:制冷系统的核心是压缩机,此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机,组成一套制冷系统,以保证工作室的降温要求。制冷系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

2.2、油分离器:压缩机是否有足够的冷冻油,将直接影响其寿命,冷冻油若进入系统中,特别是各换热器中,将大大降低其性能,为此,系统需设置油分离器,根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验,我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。

2.3、冷凝蒸发器:采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器,这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成,相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢,采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点,同时系统阻力也降低到最低限度。

2.4、减振:采用压缩机弹簧减振,制冷系统整体二次减振;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形,从而造成制冷系统管路破裂。

2.5、制冷蒸发器:蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。

2.6、制冷辅助件:本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Castel电磁阀、两路手阀,欧美“艾高”ALCO油分离器,美国“斯坡兰”SPORLAN膨胀阀、干燥过滤器,丹麦“丹佛斯”DANFOSS冷凝压力控制器等。

2.7、能量调节措施:在保证试验箱主要技术指标的前提下,根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的,为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施,如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下,降低设备能耗。

2.8、低温管路:低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等,优质无氧铜管充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢),工艺以确保焊接质量。

2.9、制冷系统冷却方式:风冷;

(冷却方式可由用户根据情况自行选择。风冷对环境温度要求较高,噪音偏大。具体安装要求见本方案第六部份:安装使用条件)

2.10、制冷剂:R404a

三.加热系统:

连续PID调节,使用交流接触器作为加热执行器,安全可靠,具有单独的超温保护系统。

四.风道系统:

  为保证较高的均匀度指标,试验箱设有内部循环送风系统;工作室一端的风道夹层内,分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置;用风机使箱内空气循环,当风机高速旋转时,将工作室中空气从下部吸入风道内,经加热、制冷后从风道上方吹出,在工作室中与试品热交换后的空气再被吸入风道内,反复循环,从而达到温度设定要求。

五.控制系统:

   控制系统组成:

5.1温度测量:Pt100铂电阻;

5.2湿度测量:Pt100铂电阻干湿球法;

5.3控制装置:可显示设定参数,时间,加热器,加湿器等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。 仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热,加湿等子系统的工况,从而保证在整个温湿度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示,报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。

5.4屏幕显示:设定温湿度;实测温湿度; 

5.5设定精度: 1℃      

5.6、运行方式:恒定运行 ;

5.7、其它主要低压电气元器件均采用知名品牌产品:如施耐德交流接触器、热过载继电器、OMRON小型中间继电器、德力西断路器、台湾凡宜水位浮子开关等。 

6.安全保护装置:

6.1、工作室超温保护;

6.2、加热器短路保护;

6.3、风机过载保护;

6.4、压缩机超压保护;

6.5、压缩机过载保护;

6.6、断水/缺水保护;

6.7、漏电保护;

6.8、安全可靠的接地装置;



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